Fresamento
A ferramenta de corte gira e avança em relação à peça. Pode produzir faces, bolsões, rasgos, furos e contornos; geometrias mais complexas podem exigir várias ferramentas e preparações.
SOLUÇÕES GTAM
Usinagem e engenharia reversa a partir de desenho, modelo 3D ou amostra.

A equipe pode partir de um desenho, arquivo 3D ou amostra. Quando não há desenho, a GTAM informou que realiza engenharia reversa a partir da peça original, com modelagem no SolidWorks e programação CAM no WorkNC.
ENTENDA O CONCEITO
Usinagem é um processo de fabricação em que uma ferramenta de corte remove material de uma peça bruta até chegar à forma desejada. No fresamento, a ferramenta gira e corta o material; no torneamento, a peça gira enquanto a ferramenta atua sobre ela.
O processo é usado para produzir ou ajustar componentes com superfícies, furos, rasgos e outras formas definidas em projeto. Um desenho técnico ou arquivo 3D descreve essas formas; quando a referência é uma peça física, a engenharia reversa pode ajudar a reconstruir seu modelo digital. A viabilidade é avaliada conforme a geometria, o material e a aplicação.
GUIA TÉCNICO
Usinar é remover material de uma peça bruta até obter as formas especificadas. A escolha do processo depende da geometria, material, tolerâncias, acabamento e quantidade — por isso a avaliação parte da referência disponível e da aplicação.
A ferramenta de corte gira e avança em relação à peça. Pode produzir faces, bolsões, rasgos, furos e contornos; geometrias mais complexas podem exigir várias ferramentas e preparações.
A peça gira enquanto a ferramenta remove material. É usado principalmente em componentes com formas cilíndricas, como eixos, buchas e superfícies concêntricas.
Furos e operações complementares podem fazer parte do roteiro. A posição, o diâmetro, a profundidade e a tolerância definem ferramenta e método.
Comunica dimensões, tolerâncias, material, acabamento e relações entre superfícies. Nem toda dimensão tem a mesma importância funcional.
Descreve a forma digital da peça e pode apoiar planejamento e programação CAM. O desenho continua útil para tolerâncias, acabamento e requisitos que não aparecem só na geometria.
Pode servir como referência quando não há desenho. É importante informar se está desgastada, deformada ou modificada, pois o estado atual pode diferir da geometria original.
Reconstrói um modelo digital a partir de uma peça ou de dados de medição. A GTAM informou que modela no SolidWorks a partir da peça original; dimensões críticas devem ser identificadas e validadas com o cliente.
A matéria-prima precisa permitir produzir a geometria final e as superfícies de referência previstas. Material e condição de fornecimento afetam corte e acabamento.
A peça deve ficar apoiada e presa de modo adequado. A forma de fixar influencia acesso da ferramenta, rigidez e quantidade de preparações.
No fluxo informado pela GTAM, o WorkNC gera trajetórias para operações de usinagem. A programação considera ferramenta, estratégia, material e limites da máquina.
Dimensões funcionais são conferidas conforme o escopo acordado. Desenho, tolerâncias e pontos de medição orientam a inspeção.
QUANDO PROCURAR
ETAPAS DO SERVIÇO
Analisamos o desenho, arquivo 3D ou amostra e as informações sobre a aplicação.
Quando necessário, a GTAM modela no SolidWorks e prepara a programação CAM no WorkNC.
A equipe define o escopo e o processo adequado após analisar as referências recebidas.
PARA AVALIAR O SERVIÇO
Envie o que já tiver. A equipe pode orientar a conversa sobre as informações que faltarem.